冲破瓶颈的曙光 胶粘剂发展的技术方向
2012年12月22日 我国胶粘剂厂家的发展瓶颈依然存在，主要是重要的关键原材料、高性能高品质助剂需要进口，短期内国内难以解决，这将影响胶粘剂工业的进一步发展。因此，现阶段我们不能局限在传统的胶粘剂发展工艺上，应该多点开花，全面发展。
一、从胶粘剂产品出发，我们应该：
1、发展环保产品
在环境意识和健康意识日益提高的今天，对胶粘剂的环保要求将愈加严格，保护环境显得尤为重要，生产单位应制造出环保型绿色胶粘剂，使用者则渴望能用上环保无害的胶粘剂。预计环保节能型胶粘剂产品在“十一五”期间将以每年12%一20%的速度增长。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂，也是快速增长的胶种之一。由于聚氨酯胶粘剂具有良好的粘接性能，广泛用于制鞋、建筑、汽车、食品包装等行业，水性聚氨酯胶粘剂和无溶剂型聚氨酯胶粘剂是一种环保节能型产品，近年来在欧、美、日等发达国家已广泛应用，在我国还尚未研发成功，专家建议在加大水性聚氨酯胶粘剂研究开发的同时，积极引进生产技术和工艺，建设5000吨／年的生产装置，用于生产鞋和木工用水性聚氨酯胶粘剂。
水性氯丁胶粘剂是我国“十一五”期间研究开发的主要产品。VAE乳液是水性胶粘剂中非常优良的胶种之一，目前远远不能满足国民经济发展的需要；如能在“十一五”期间再建1套产能为10万吨／年的VAE乳液生产装置，则可基本满足国内市场的需求。
热熔胶无污染、固化迅速、粘接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输，近年来得到了迅速发展，是我国增长最快的胶种。这些环保型胶种均是胶粘剂中增长最快的。
2、发展高性能产品
高性能高品质胶粘剂有较大发展前景，特别是用于机械、电子、汽车、建筑、医疗卫生和航天航空领域的胶粘剂将发展更快，部分特种胶粘剂产量每年将以高于20%的速度增长。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等，再粘性好的球形状丙烯酸酯压敏胶用于留言记事帖和高粘接强度的改性丙烯酸酯胶、压敏胶及胶带。应在“十一五”期间研究开发并建设1套年产5000吨，高性能高品质的丙烯酸等类压敏胶生产装置及涂布生产线。
3、提高原料自给率
热熔胶是一种环保型胶粘剂，2004年我国热熔胶产量约6.5万吨，该胶种以每年15%的速度增长，到2010年我国热熔胶需求量预计约16万吨，但生产热熔胶的主要原料EVA树脂目前我国还没有生产厂家、全部需要进口，这与高速发展的热熔胶极不适应，应在“十一五”期间建1套年产10万吨的EVA装置，满足我国热熔胶及其他的发展需求。
SIS树脂是生产热熔压敏胶和其它胶粘剂的重要原料，2004年我国热熔压敏胶产量约6.3万吨，预计该胶种将以每年10%-20%的速度增长。目前SIS树脂国内唯一的生产企业巴陵石化，产量5000吨／年，无论是从数量上还是质量上都远不能满足需求，大部分需要从国外进口。“十一五”期间建设1套生产能力为2万-3万吨SIS树脂装置十分必要，同时燕山石化、吉林石化等如建成异戊二烯提纯装置，则可以满足生产SIS树脂所需的原料供应。
二、从胶粘剂行业出发，我们应该：
1、提高行业集中度
随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品质量和性能的要求也在日益提高，作坊式的小生产企业将会被淘汰，未来胶粘剂生产的发展方向是走向规模化、集约化。一些规模小、技术和设备落后、产品档次低的中小型企业被淘汰，而部分生产规模大、技术水平高，产品质量好的环保热熔胶厂家将加快新产品新技术开发和品牌培育步伐，不断增强企业实力和市场竞争能力。
2、加大科研投入
目前国家除了对用于国防工业特别是航天航空业的部分胶粘剂产品比较重视外，对一些民用产品几乎很少投入，如鞋用、木材加工和建筑用水性聚氨酯胶粘剂；家庭装饰装修、建筑和木工用水性氯丁橡胶型胶粘剂等这样用途广泛的产品，在国外早已实现了工业化生产，但我国至今仍无大的进展。以上产品不仅是环保型，而且每年可节约大量的溶剂约20万-30万吨。在“十一五”期间，国家应加大对水性聚氨酯胶粘剂和水性氯丁胶粘剂的研究开发投入，使之早日实现产业化生产，对部分重要的胶粘剂新产品的研发投入也是十分必要的。
3、促进法规和标准建设
我国胶粘剂行业应当总结涂料、日用化妆品等行业近年来出口产品受到限制的经验，参考日本等亚洲国家、美国和欧洲共同体近年来制定的胶粘剂产品对环境保护的有关规定等情况，尽快组织专家进行研究并制定相应的法规和措施。使我国的胶粘剂行业少走弯路健康发展，早日成为低投入、高产出、低消耗、少污染、可循环、可持续发展的朝阳产业。
一、从胶粘剂产品出发，我们应该：
1、发展环保产品
在环境意识和健康意识日益提高的今天，对胶粘剂的环保要求将愈加严格，保护环境显得尤为重要，生产单位应制造出环保型绿色胶粘剂，使用者则渴望能用上环保无害的胶粘剂。预计环保节能型胶粘剂产品在“十一五”期间将以每年12%一20%的速度增长。水性胶不含有机溶剂，无污染，是环保型胶粘剂，也是快速增长的胶种之一。由于聚氨酯胶粘剂具有良好的粘接性能，广泛用于制鞋、建筑、汽车、食品包装等行业，水性聚氨酯胶粘剂和无溶剂型聚氨酯胶粘剂是一种环保节能型产品，近年来在欧、美、日等发达国家已广泛应用，在我国还尚未研发成功，专家建议在加大水性聚氨酯胶粘剂研究开发的同时，积极引进生产技术和工艺，建设5000吨／年的生产装置，用于生产鞋和木工用水性聚氨酯胶粘剂。
水性氯丁胶粘剂是我国“十一五”期间研究开发的主要产品。VAE乳液是水性胶粘剂中非常优良的胶种之一，目前远远不能满足国民经济发展的需要；如能在“十一五”期间再建1套产能为10万吨／年的VAE乳液生产装置，则可基本满足国内市场的需求。
热熔胶无污染、固化迅速、粘接面广，适合于连续化生产，便于贮存和运输，近年来得到了迅速发展，是我国增长最快的胶种。这些环保型胶种均是胶粘剂中增长最快的。
2、发展高性能产品
高性能高品质胶粘剂有较大发展前景，特别是用于机械、电子、汽车、建筑、医疗卫生和航天航空领域的胶粘剂将发展更快，部分特种胶粘剂产量每年将以高于20%的速度增长。根据市场需要，今后我国高品质、高性能胶粘剂的发展重点是改性丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、环氧胶和有机硅胶等，再粘性好的球形状丙烯酸酯压敏胶用于留言记事帖和高粘接强度的改性丙烯酸酯胶、压敏胶及胶带。应在“十一五”期间研究开发并建设1套年产5000吨，高性能高品质的丙烯酸等类压敏胶生产装置及涂布生产线。
3、提高原料自给率
热熔胶是一种环保型胶粘剂，2004年我国热熔胶产量约6.5万吨，该胶种以每年15%的速度增长，到2010年我国热熔胶需求量预计约16万吨，但生产热熔胶的主要原料EVA树脂目前我国还没有生产厂家、全部需要进口，这与高速发展的热熔胶极不适应，应在“十一五”期间建1套年产10万吨的EVA装置，满足我国热熔胶及其他的发展需求。
SIS树脂是生产热熔压敏胶和其它胶粘剂的重要原料，2004年我国热熔压敏胶产量约6.3万吨，预计该胶种将以每年10%-20%的速度增长。目前SIS树脂国内唯一的生产企业巴陵石化，产量5000吨／年，无论是从数量上还是质量上都远不能满足需求，大部分需要从国外进口。“十一五”期间建设1套生产能力为2万-3万吨SIS树脂装置十分必要，同时燕山石化、吉林石化等如建成异戊二烯提纯装置，则可以满足生产SIS树脂所需的原料供应。
二、从胶粘剂行业出发，我们应该：
1、提高行业集中度
随着市场竞争的日趋激烈，用户对产品质量和性能的要求也在日益提高，作坊式的小生产企业将会被淘汰，未来胶粘剂生产的发展方向是走向规模化、集约化。一些规模小、技术和设备落后、产品档次低的中小型企业被淘汰，而部分生产规模大、技术水平高，产品质量好的环保热熔胶厂家将加快新产品新技术开发和品牌培育步伐，不断增强企业实力和市场竞争能力。
2、加大科研投入
目前国家除了对用于国防工业特别是航天航空业的部分胶粘剂产品比较重视外，对一些民用产品几乎很少投入，如鞋用、木材加工和建筑用水性聚氨酯胶粘剂；家庭装饰装修、建筑和木工用水性氯丁橡胶型胶粘剂等这样用途广泛的产品，在国外早已实现了工业化生产，但我国至今仍无大的进展。以上产品不仅是环保型，而且每年可节约大量的溶剂约20万-30万吨。在“十一五”期间，国家应加大对水性聚氨酯胶粘剂和水性氯丁胶粘剂的研究开发投入，使之早日实现产业化生产，对部分重要的胶粘剂新产品的研发投入也是十分必要的。
3、促进法规和标准建设
我国胶粘剂行业应当总结涂料、日用化妆品等行业近年来出口产品受到限制的经验，参考日本等亚洲国家、美国和欧洲共同体近年来制定的胶粘剂产品对环境保护的有关规定等情况，尽快组织专家进行研究并制定相应的法规和措施。使我国的胶粘剂行业少走弯路健康发展，早日成为低投入、高产出、低消耗、少污染、可循环、可持续发展的朝阳产业。
