热熔胶粘什么最结实

      能让热熔胶粘得结实的材质，必定是比较好渗透，且能够给热熔胶提供一定封闭性的产品。另外有一个前提，是热熔胶的稀稠度要合适的，耐温性比较好的。

      要看一款热熔胶粘得结实不结实，在实战中测试是必不可少的。这也说明了热熔胶不能单一存在，它的好坏全看对基材粘合的适应度。不同基材表面的纹理、缝隙、细孔大小都不一样，热熔胶能不能适度地渗进去，是其粘得好不好的关键所在！任何材质表面都有无数个细孔，并不是我们用眼睛看不到，就认为这些细孔不存在。分子密度越大的材质，其表面的细孔就越小，就越能抵御外来的入侵。我们研发热熔胶的时候，热熔胶的特性都是相对于目标材质的粘合效果而言的，应用于同一种材质上的热熔胶的性能才具有可比性。

      不了解目标材质，说热熔胶粘得结实便变得没有底气。循环地调整原料配比来实物测试粘合效果，是绝大多数厂家的做法。然而，这种研发方法笨拙而低效。对为什么粘得不牢固基本是一无所知，只会观察热熔胶在粘合效果中表现出哪些缺陷就调整那个参数上面的性能。但可悲的是，辛辛苦苦重新做出来了，还不一定能够解决粘合上的缺陷。不在根本上入手，做得再用心也只能换来徒劳！

      热熔胶的原料决定了其渗透能力，材质表面上的“洞”大小不一，热熔胶能“钻”进去的就能粘，而最终粘得是否结实，就得看渗透得是否适度，以及胶液与材质的分子是否能够交错相融。这里想到一个常见的问题，材质表面做了处理有“保护层”，且与胶液发生了化学反应，降低了胶合的成功率。因为胶液的分子结构发生了变化，即使对材质进行了渗透，但异样于既定的分子结构组合，从而给胶合效果造成了不确定性。

      有韧性、比较软、表面粗糙的材质，用热熔胶来粘合都会较为结实。