有光泽的热熔胶可能加了蜡 影响粘性

      热熔胶虽然是耗材，但在现今的颜值社会下，要有好销量也必须有个好外观，市面上不少热熔胶颗粒均匀、色泽光亮且不结块，卖相真的下足了功夫。但是，当上胶使用的时候，其粘性却跟它的颜值有巨大的差距，这再一次说明了好看未必中用的道理。

      当热熔胶的粘性不好的时候，我们第一反应认为是其配方不好、原材料品质低劣，但却很少人会把问题的根源追究到了热熔胶的外观上。外观也会影响热熔胶的粘性？——是的！这里说的热熔胶的外观，不单是指其形状是否均匀，问题所在是热熔胶颗粒表面可能有被处理过，为了提升其光泽，不让装袋后的热熔胶颗粒粘到一块，以致很多生产方会在其表面加一层薄薄的蜡上去。这样的胶粒很好看，看起来很高档，不了解的话，还以为是哪里进口的货，其性能一定很好。然而实际上是这样吗？加蜡后的热熔胶被融化成水状后，蜡的成分会影响胶液的粘接效果，降低其内聚力。分子之间的相互作用力不够，热熔胶的拉伸力就差，若气温、环境比较恶劣的话，更会促使粘性不好的热熔胶出现各种问题。正因为这样，除了外部因素影响外，在热熔胶的配方和生产阶段，应尽可能减少原材料对热熔胶性能的影响，保证产品的粘性，才对得起客户。

      不粘在一起的热熔胶就一定加了蜡吗？——未必！不同配方的热熔胶，其初始粘性是不一样的，甚至很多热熔胶表面都几乎没有初粘，装袋子里后就根本不会粘到一起。话说回来，加蜡的热熔胶也未必一定不好，这要看情况，譬如说要粘接的基材本身就对热熔胶的粘性要求很低，这样的胶加蜡后也影响不大，那厂家有可能会考虑加蜡以提升其外观促进销售。

      当然，作为一款面向市场的产品，热熔胶若能做到既有好的外观、好的包装，其粘性、抗氧化等性能也能保证的话，那是最好的。热熔胶是否加蜡，归根到底还是看市场需求。