板材封边质量控制技巧

       木制家具多要用木皮、封边条来封边，这除了美观外，还避免粗糙的板边会刮到皮肤等。而封边要封得好看，质量的控制却是一门学问。很多外在的因素会影响着封边的质量，例如封边机的状况，机器操控人员的操作，封边机用的热熔胶质量如何、适应性如何等，都对板材封边过程和效果造成影响。

       就封边的质量控制上，下面列举了几点控制细节或是控制技巧。

       在封边操作之前，应保证板材和封边条不要太湿，存放基材的地方不能是潮湿的或是经常被阳光暴晒的，让其含水率保持在8%到10%之间。板材和封边条都应该尽量保证表面少灰尘，因为有灰尘的表面会影响封边热熔胶对基材的粘接，影响粘接的持久度。

       封边机运作的时候，因为运行速率比较快，这要求热熔胶需要在极短的时间内且较轻的压力下进行渗透粘结，而且要求粘接效果要持久的。一般厂家为防止板材爆边，裁切时会使用刻痕锯。裁切后的最佳效果，应是断面处能看到小锯片痕但摸起来却感觉不到，对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果。小锯片痕太深封边时封不牢，封边处可看见一条黑线甚至可看到缝隙，太浅又易爆口。而在封边过程中，应尽量让基材的温度保持一个正常的值内。温度高会导致热熔胶干得慢；温度低会缩短热熔胶的开放时间，导致热熔胶对基材渗透不充分。

       要控制好热熔胶的上胶量。上胶量太足会影响封边效果的美观性，上胶量太少又会导致粘合强度不够。若想知道多少热熔胶量才满足粘接要求，可以趁胶液还没有冷却的时候，轻微用力尝试撕下封边条以测试、调整上胶量。一般来说，封边处外延略渗胶就可以了。

       有时候在看家具的时候，不知道大家有没有发现，一些需要封边的地方会有一条黑线，这是用质量不好的封边条封边的时候，封边不严密而出现的细缝。由于封边带比工件稍长，当压料辊压住封边带长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力。此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢，用厚封边带封边时，封边机压料辊松紧应调整至最佳位置，最易犯的毛病就是压得过紧。而用质量好的封边条封边，因其比较厚，从封边条的断面看到的胶合面的中间位置应该是稍微比两边要凹一点的，这样的封边才比较好，细缝比较细。

       就板材封边质量控制的技巧上，封边机操作者需要多加注意，封边效果好不好就看封边操作中的经验和细节。