关于树脂影响胶粘剂特性的研发讨论

    关于树脂影响胶粘剂特性的研发讨论具体内容如下：

    树脂影响胶粘剂特性的研发讨论话题一：环氧树脂改性苯－丙乳液胶粘剂的剥离强度随着乳化剂的用量增加而增大。复合乳化剂在聚合反应中起着举足轻重的作用，复合乳化剂用量过低，没有达到临界胶束浓度，反应体系不能形成胶束，基本上起不到乳化作用。在250℃还有1个小的吸热峰，归属于过量固化剂DHPZ－DA的熔融峰。随着升温速率加快，固化放热峰逐渐向高温方向移动，过量二胺固化剂的熔融峰向低温方向移动。

    树脂影响胶粘剂特性的研发讨论话题二：单体与水互不相溶;当超过临界胶束浓度后，随着乳化剂用量的增大，乳化能力增强，形成的乳胶粒数目增多，粒径减小，使反应比较完全，聚合速率增大，胶液稳定，使乳胶粒之间的间隙减小，粘接力增强。因此，乳化剂用量的确定要兼顾乳液性能和稳定性两个方面。综合以上因素，复合乳化剂加入量在6%时为宜。

    树脂影响胶粘剂特性的研发讨论话题三：苯－丙乳液胶粘剂的剥离强度随着引发剂用量逐渐减小到达最低点后略有上升但保持一个较高的水平。未固化前的胶粘剂体系的环氧基团特征峰出现在914cm－1处，当加入2份DHPZ－DA二胺固化剂后，其峰强变小，随着固化剂用量的加大，其峰强逐渐减少，当固化剂用量为4份时，固化物的红外光谱已看不到环氧基团的特征峰，证明固化反应基本完成。

    树脂影响胶粘剂特性的研发讨论话题四：引发剂用量小则体系中自由基的浓度低，体系的杂质的消耗了一定量的自由基，使得单体与自由基碰撞的机会减少，因而转化率低，使得胶粘剂剥离强度也小;引发剂用量大则体系中自由基的浓度高，使得单体与自由基碰撞的机会增加，生成的聚合物分子量大，乳液胶粘剂剥离强度大。综上，引发剂的加入量为单体含量的0．6%时剥离强度较高。