揭示日本和韩国热熔胶产业的现状

    随着这几年经济逐渐复苏，韩国和日本的热熔胶产业也在稳步提升，增长率达到每年8%。预计到2017年，韩国、日本的热熔胶使用量将比现在的一倍多。

    韩国使用热熔胶最多的行业主要是鞋类、汽车、造船、电器、电子类的。他们的企业比较重视环保型的用料，这几年不断在完善热熔胶的配方，并加大了对原材料的投资研发工作，技术工艺和低成本的配方依然是韩国企业针对市场竞争而惯用的应对手段。其中的原因在于在应对市场竞争的同时，韩国企业对使用在汽车、电子、电器等一些技术领先的产业上的热熔胶性能要求比较高，从别国进口的热熔胶也达不到使要求，致使要加大对热熔胶的研发投入，生产出适合自家优势产业使用的热熔胶产品。

    日本作为发达国家，对环保安全方面一直很重视。日本企业用得比较多的是环保性热熔胶产品，环保热熔胶占据了日本使用热熔胶总量的很大比例。EVA乳液、反应型热熔胶、氰基丙烯酸盐黏合剂、聚氨酯、丙烯酸压敏胶黏剂等产品在日本的生产中被广泛应用。而为了把环保安全的理念落到实处，日本的热熔胶厂家在生产过程中会对产品提出一下要求。

    1、压敏黏合，即持久的初黏性，适用于大面积粘接，如反应型热熔胶；
    2、脱离型黏合，即可以在拆卸后回收利用；
    3、快速黏合，即快速获得胶黏剂的设计强度，如热熔胶、快固丙烯酸酯胶黏剂等；
    4、功能性黏合，即要求胶黏剂具有附加功能，如阻燃性和传导性；
    5、弹性黏合，即要求卸压黏接层既有剪切强度又有抗撕裂强度，如改性硅环氧胶黏剂；
    6、密封黏合，即气密和防水黏合，如汽车挡风玻璃等。

    虽然国情不同，但别国热熔胶产业的成功可以借鉴。