热熔胶品质受温度和湿度的影响严重?

    热熔胶对温度和湿度尤其敏感，所以在储存热熔胶的时候也要注意下环境因素对热熔胶带来的影响。

    储存热熔胶的时候，一般最容易影响到热熔胶的环境因素就是温度和湿度了。如果在热熔胶使用前就让其变质了，这很可能会影响到上胶后的效果。而在上胶后，环境中温度和湿度也会对热熔胶的粘接定型效果有所影响，因此有条件的厂家应让生产车间保持一定的温度，一般最好在15到26度，而湿度最好保持在50%左右。然而，很多厂家的生产条件都达不到要求的，这容易让热熔胶在生产过程中就出现各种各样的问题，例如起泡、固化慢等现象，可能会在夏天出现的问题，在冬天又没有出现。但话说回头，每个地方的气候不一样，温度和湿度也真不太好控制，但如果能把温度和湿度控制好，这必定会让生产成本降低，生产效率提高。

    作为热熔胶厂家，我们给使用热熔胶的厂家们提出一些小建议。首先，最好在车间放上一个能测量温度和湿度的仪器，尽量保持下温度和湿度。其次就是在夏天天气温度高的时候，把热熔胶加热温度相应地调整一下，可以把温度降低10度左右，以便在生产过程中让热熔胶的开放时间、固化时间和干燥时间达到相对理想的要求。再者就是已经涂上热熔胶的产品在储存过程中，仓库的温度和湿度也需要控制一下，以防热熔胶因温度和湿度过高或过低，而出现相对不稳定的现象，从而造成不必要的损失。