热熔胶使用不当而导致的书刊散帖
2013年05月02日 1.热溶胶没有按性能进行分类使用
（1）热熔胶按胶订速度分类
为了保证书籍的装订质量，热熔胶在使用时，应按不同设备的不同机速选用不同类型的热熔胶。热熔胶按胶订速度分为三种，即胶订速度分别为3600本/小时左右，8000本/小时左右，10000本/小时左右的低速胶、中速胶、高速胶。热熔胶开放时间和固化时间与胶订的速度有着紧密的关系。热熔胶的开放时间是指热熔胶涂刷到一个被粘物上后，再与另一个被粘物粘合的时间。而这两个被粘物必须在规定的时间内完成，这样才能保证粘结强度。低速机开放时间是15～20秒，中速机为5～10秒，高速机为2～7秒。热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动或加压。如果热熔胶订还没有固化，冷却定型就翻动或裁切，会使书背产生变形，裁切时热熔胶容易粘在刀片上，影响书本质量。热熔胶根据型号不同，固化时间有长有短，应根据季节的不同，合理选用。热熔胶的固化时间一般为3～5分钟。
（2）热熔胶按纸张分类
有铜版纸用的热熔胶和一般纸用热熔胶两类。使用不同类型纸张，要选用相适应的热熔胶，因为不同纸张表面光洁度、渗透性、导热性是不同的。铜版纸表面光洁度高，湿润性差，导热快，热熔胶要适合铜版纸性能。
（3）热熔胶按装订工艺分类
有侧胶和背胶，作侧胶用的热熔胶流动性好，黏度低，开放时间、固化时间长，粘接强度高。因为书本侧胶要求达到薄而均匀，粘结牢固，才能保证书本的质量和裁切要求。
2.热熔胶在使用上应注意一些事项
（1）热熔胶的加热
在使用前应预热，一般预热1～2小时，达到加热温度具有流动性后，再放入160℃～180℃胶槽内，才能正常开机使用。温度要严格控制，当加热剂170℃时，粘结力可达8.83±0.44N/cm。当温度升到180℃，粘结力下降到7.33±033N/cm。流动性、渗透性会增加，但黏度和强度下降，影响书刊的粘结强度。当胶温下降到155℃时，粘接力只有5.22±0.25N/cm。黏度增加，滚动性和渗透性受到影响，热熔胶会变稠、变脆而使粘结效果不佳。防止发生脱胶、散页，影响书本的装订质量，加热温度和上胶温度控制在170℃～180℃范围内。为了保证胶订质量，定期清理胶锅，将老化及沉淀物清除。另外，胶订书本要根据气候变化，相应调整使用温度，在低温、寒冷季节，不要用力翻压书背，避免其冻脆断裂，使用时需在室温下缓解。
（2）热熔胶的热稳定性
热稳定性是指循环使用或长时间加温后呈现的状态与反应。如果热稳定性差，会造成胶的颜色变深，黏度增高，从面降低渗透性，影响粘结强度。
3.要防止背胶盆中的热熔胶预热老化
（1）温控仪控制失灵，或设置温度超过180℃且预热时间太长。调试要领是定期测量实际温度与控制温度的温差，保证准确的控制温度，并且预热时间控制在3小时以内，预热温度设置在150℃左右，既能保证早班正常生产又不长时间加热。并要求定时对胶锅进行清理，减少沉积物，增强导热性。
（2）工作场所温度低。虽然以上要求都做到了，但由于热交换过快，胶锅为了保持温度只能长期加热，此时背胶老化，调试要领在南方较冷时期，要尽量减少预热时间及控制温度，有条件的车间应采取恒温恒湿控制。
4.热熔胶的选用
首先要转变择胶观念，进行热熔胶的质量性能和价格比的优化。正确使用热熔胶，是保证胶订质量，降低用胶成本，提高综合经济效益的有效途径，应把好进货关；其次要按标准使用热熔胶，提高和规范热熔胶的总体水平，不受小利益驱动，应把好使用关；最后对胶订产品进行检测、实验，应把好检验关。
（1）热熔胶按胶订速度分类
为了保证书籍的装订质量，热熔胶在使用时，应按不同设备的不同机速选用不同类型的热熔胶。热熔胶按胶订速度分为三种，即胶订速度分别为3600本/小时左右，8000本/小时左右，10000本/小时左右的低速胶、中速胶、高速胶。热熔胶开放时间和固化时间与胶订的速度有着紧密的关系。热熔胶的开放时间是指热熔胶涂刷到一个被粘物上后，再与另一个被粘物粘合的时间。而这两个被粘物必须在规定的时间内完成，这样才能保证粘结强度。低速机开放时间是15～20秒，中速机为5～10秒，高速机为2～7秒。热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动或加压。如果热熔胶订还没有固化，冷却定型就翻动或裁切，会使书背产生变形，裁切时热熔胶容易粘在刀片上，影响书本质量。热熔胶根据型号不同，固化时间有长有短，应根据季节的不同，合理选用。热熔胶的固化时间一般为3～5分钟。
（2）热熔胶按纸张分类
有铜版纸用的热熔胶和一般纸用热熔胶两类。使用不同类型纸张，要选用相适应的热熔胶，因为不同纸张表面光洁度、渗透性、导热性是不同的。铜版纸表面光洁度高，湿润性差，导热快，热熔胶要适合铜版纸性能。
（3）热熔胶按装订工艺分类
有侧胶和背胶，作侧胶用的热熔胶流动性好，黏度低，开放时间、固化时间长，粘接强度高。因为书本侧胶要求达到薄而均匀，粘结牢固，才能保证书本的质量和裁切要求。
2.热熔胶在使用上应注意一些事项
（1）热熔胶的加热
在使用前应预热，一般预热1～2小时，达到加热温度具有流动性后，再放入160℃～180℃胶槽内，才能正常开机使用。温度要严格控制，当加热剂170℃时，粘结力可达8.83±0.44N/cm。当温度升到180℃，粘结力下降到7.33±033N/cm。流动性、渗透性会增加，但黏度和强度下降，影响书刊的粘结强度。当胶温下降到155℃时，粘接力只有5.22±0.25N/cm。黏度增加，滚动性和渗透性受到影响，热熔胶会变稠、变脆而使粘结效果不佳。防止发生脱胶、散页，影响书本的装订质量，加热温度和上胶温度控制在170℃～180℃范围内。为了保证胶订质量，定期清理胶锅，将老化及沉淀物清除。另外，胶订书本要根据气候变化，相应调整使用温度，在低温、寒冷季节，不要用力翻压书背，避免其冻脆断裂，使用时需在室温下缓解。
（2）热熔胶的热稳定性
热稳定性是指循环使用或长时间加温后呈现的状态与反应。如果热稳定性差，会造成胶的颜色变深，黏度增高，从面降低渗透性，影响粘结强度。
3.要防止背胶盆中的热熔胶预热老化
（1）温控仪控制失灵，或设置温度超过180℃且预热时间太长。调试要领是定期测量实际温度与控制温度的温差，保证准确的控制温度，并且预热时间控制在3小时以内，预热温度设置在150℃左右，既能保证早班正常生产又不长时间加热。并要求定时对胶锅进行清理，减少沉积物，增强导热性。
（2）工作场所温度低。虽然以上要求都做到了，但由于热交换过快，胶锅为了保持温度只能长期加热，此时背胶老化，调试要领在南方较冷时期，要尽量减少预热时间及控制温度，有条件的车间应采取恒温恒湿控制。
4.热熔胶的选用
首先要转变择胶观念，进行热熔胶的质量性能和价格比的优化。正确使用热熔胶，是保证胶订质量，降低用胶成本，提高综合经济效益的有效途径，应把好进货关；其次要按标准使用热熔胶，提高和规范热熔胶的总体水平，不受小利益驱动，应把好使用关；最后对胶订产品进行检测、实验，应把好检验关。
