书本印刷热熔胶机对温度湿度问题解释
2013年03月01日 随着“印刷多色，高效化”的实现，印刷周期变的更短。15000～60000张/小时的印刷速率，使在有水印刷工作条件中生产出的印品，印版上的水分被纸张迅速吸收，在层压叠放的流转条件下难以向外界大气排放脱湿。当含水量较大的内文册页通过胶订生产线时，热熔胶机上的环境条件，明显比印刷及印品存放、流转环境的温度要高，湿度要小。
这种温、湿度的差异，必引发内文册页中的水分乘机排放挥发。使书芯经过铣背开槽和涂胶的短暂过程，不仅在书页边缘留下纤维毛绒及纸粉微粒，还造成纸张所含水分的挥发。当其水蒸气与溶融的热熔胶液相遇，在其上胶轮前致使熔融的胶液表面出现轻微的结皮。也因内文册页中水分的蒸发，使被吸收热量或可称做提供热力能的空气温度降低，熔融的胶波在上胶轮与降温的冷空气和铁质胶轮的接触，使胶液温度瞬间自降，导致胶液表面结皮加剧，进而影响了热熔胶的流动性和初粘性能，降低了对书页的渗透性与粘接力。因此，针对行业我们要选择好对应的热熔胶品牌。
热熔胶是高分子材料共混合成的专用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混阶段的工作条件提供及控制，都直接关系到每批热溶胶的性能。保证每批热熔胶的质量性能的稳定，能使操作人员在工作中形成一种概念，产生规范的设备控制与生产操作管理的适应性，不会由于热熔胶质量的不稳定发生生产操作与设备调控的不适，而影响胶订生产效率与胶订产品质量的恒定。
这种温、湿度的差异，必引发内文册页中的水分乘机排放挥发。使书芯经过铣背开槽和涂胶的短暂过程，不仅在书页边缘留下纤维毛绒及纸粉微粒，还造成纸张所含水分的挥发。当其水蒸气与溶融的热熔胶液相遇，在其上胶轮前致使熔融的胶液表面出现轻微的结皮。也因内文册页中水分的蒸发，使被吸收热量或可称做提供热力能的空气温度降低，熔融的胶波在上胶轮与降温的冷空气和铁质胶轮的接触，使胶液温度瞬间自降，导致胶液表面结皮加剧，进而影响了热熔胶的流动性和初粘性能，降低了对书页的渗透性与粘接力。因此，针对行业我们要选择好对应的热熔胶品牌。
热熔胶是高分子材料共混合成的专用材料，其合成的物料的品牌、性能、分子量及共混阶段的工作条件提供及控制，都直接关系到每批热溶胶的性能。保证每批热熔胶的质量性能的稳定，能使操作人员在工作中形成一种概念，产生规范的设备控制与生产操作管理的适应性，不会由于热熔胶质量的不稳定发生生产操作与设备调控的不适，而影响胶订生产效率与胶订产品质量的恒定。
