热熔胶的标准规范有哪些

      热熔胶的生产和应用需遵循一系列国家标准、行业标准及检测规范，具体如下：

      一、‌国家标准‌

      1、基础物性检测标准‌

      软化点测定‌：采用《GB/T 15332-1994》规定的环球法进行测试‌。

      热稳定性测定‌：依据《GB/T 16998-1997》评估热熔胶在高温下的性能变化‌。

      熔融粘度测定‌：通过《HG/T 3660-1999》方法检测其流动特性‌。

      2、应用领域标准‌

      纸质印刷品覆膜‌：包括EVA型热熔胶预涂覆膜（《GB/T 27934.2-2011》）和PUR热熔胶即涂覆膜（《GB/T 27934.4-2011》）‌。

      印刷机械‌：如《GB/T 28692-2012》规范了热熔胶订设备的通用试验方法‌。

      二、‌行业标准‌

      1、专用性能标准‌

      纺织品用胶‌：通过《HG/T 3697-2016》规定其粘接强度、耐水洗等要求‌。

      卫生用品用胶‌：《HG/T 3948-2007》明确了卫生巾和护垫定位胶的理化指标‌。

      车用滤芯胶‌：《HG/T 4910-2016》针对空气滤清器用胶的耐温性和粘接性提出要求‌。

      2、特殊功能标准‌

      低温挠性‌：依据《HG/T 4222-2011》测试热熔胶在低温环境下的柔韧性‌。

      耐酵素洗性能‌：《HG/T 4583-2014》适用于需要频繁清洗的纺织品用胶‌。

      三、‌核心检测项目‌

      热熔胶需通过以下关键性能检测以符合标准：

      1、物理性能‌：软化点、粘度、熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率、硬度等‌。

      2、耐环境性‌：耐水性、耐化学性、耐热性（热变形温度）、耐寒性（脆化温度）‌。

      3、安全环保性‌：游离甲醛、重金属、挥发性有机物（苯、甲苯等）含量检测‌。

      四、‌应用领域规范‌

      根据不同用途，热熔胶需满足特定行业规范：

      1、包装与印刷‌：需符合覆膜粘接强度、开放时间等要求‌。

      2、纺织与不织布‌：关注耐洗涤性、柔韧性及耐老化性‌。

      3、电子与汽车‌：强调耐高温、抗振动及电气绝缘性能‌。

      综上，热熔胶的标准体系覆盖了原料检测、生产工艺、应用场景及环保安全要求，通过多维度规范保障其性能与可靠性。