高性能热熔胶在食品包装膜的广泛应用
2013年03月20日 食品复合包装袋是我们生活中常见的常用的食品保护薄膜，比如说保鲜袋与保鲜纸。它们的生产原理是将不同性能的薄膜用特定的热熔胶进行热压封合而成的。这种热压加工过后的多薄膜混合型食品包装膜，能够解决食品的保鲜问题和抗菌问题，延长食物的存放时间，从而深受老百姓们的喜爱。
传统的单一薄膜是仅仅采用单一型薄膜，这种薄膜质量虽然很轻，然而容易穿透，对温度过度敏感，在微波炉加热处理下会出现熔化，甚至是变成胶粘状附在食物上，产生有毒物质，影响人们的健康。多重复合食品包装薄膜目的就是为了解决这个问题而研发生产。首选企业选择的原材料不变，也就是我们常见的PE、PET、PP等化学薄膜，通过加入高性能热熔胶产品，EVA热熔胶，聚酰胺，聚氨酯热熔胶等利用热熔效果，在100℃-120℃下，热熔胶将多个薄膜复合而成，并且由于这些热熔胶性能优异，固化时间较短，因此薄膜形成后进行热压处理，就能马上生成我们常用的优质食物包装袋。这些包装袋结构稳定，能够适应绝大多数的人为环境加工生产，用于常温保存食物、雪柜冷藏、微波炉直接加热等，它都能保障不会发生任何的化学变型与对食物产生杂质影响。
很多人有疑问，将这些化学物质直接套在食物上形成封闭空间，久而久之会不会向外泄露出有毒气体或者其他化学杂质污染到食物和人体健康呢？其实这方面大可放心，在欧洲、日本等环保意识极强、生产水平高的发达国家，他们早已普及和推广使用了聚氨酯热熔胶产品的食品复合包装袋，年产量均能在15万吨以上，而国内目前发展比较中游，但也有5到6万吨左右的生产量，因此，这方面是不存在任何问题的。
传统的单一薄膜是仅仅采用单一型薄膜，这种薄膜质量虽然很轻，然而容易穿透，对温度过度敏感，在微波炉加热处理下会出现熔化，甚至是变成胶粘状附在食物上，产生有毒物质，影响人们的健康。多重复合食品包装薄膜目的就是为了解决这个问题而研发生产。首选企业选择的原材料不变，也就是我们常见的PE、PET、PP等化学薄膜，通过加入高性能热熔胶产品，EVA热熔胶，聚酰胺，聚氨酯热熔胶等利用热熔效果，在100℃-120℃下，热熔胶将多个薄膜复合而成，并且由于这些热熔胶性能优异，固化时间较短，因此薄膜形成后进行热压处理，就能马上生成我们常用的优质食物包装袋。这些包装袋结构稳定，能够适应绝大多数的人为环境加工生产，用于常温保存食物、雪柜冷藏、微波炉直接加热等，它都能保障不会发生任何的化学变型与对食物产生杂质影响。
很多人有疑问，将这些化学物质直接套在食物上形成封闭空间，久而久之会不会向外泄露出有毒气体或者其他化学杂质污染到食物和人体健康呢？其实这方面大可放心，在欧洲、日本等环保意识极强、生产水平高的发达国家，他们早已普及和推广使用了聚氨酯热熔胶产品的食品复合包装袋，年产量均能在15万吨以上，而国内目前发展比较中游，但也有5到6万吨左右的生产量，因此，这方面是不存在任何问题的。
