卫材用品粘接解决方案
2012年11月30日 卫生用品中胶粘剂种类广泛，现实中根据的一次性用品对胶粘剂不同的要求，来选择适用自己的卫材胶粘剂。现阶段主流用于卫材用品的热熔胶主要有如下几种：结构胶、背胶和松紧带胶和尿显胶等。
1.1 胶槽中有异物
1.2 产生炭化物或者凝胶
1.3 热熔胶粘度过高
<2>对应的解决方案：
2.1 保持现场工作环境卫生，清洗供胶设备，胶槽加盖，胶袋保持扎紧
2.2 清洗供胶设备，降低用胶温度
2.3 提高用胶温度，或用粘度较低的胶 
1.1 使用温度不准确
1.2 喷嘴有堵塞
1.3 喷嘴不标配
1.4 热空气压力太大或太少
<2>对应的解决方案：
2.1 调整使用温度
2.2 清洁涂布机器设备
2.3 使用正确的喷嘴
2.4 改变热空气温度，改变空气压力
(3) 粘力不足
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量不足
1.2 应用温度偏低
1.3 机器的开放时间较长
1.4 胶量分布不均匀
1.5 无线上压力或压力不足
1.6 喷嘴堵塞
1.7 胶粘剂不合适
1.8 流延膜表面性能不理想
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量，清理热熔胶设备
2.2 调节线上温度
2.3 调节胶量，调节线上温度，换胶
2.4 调节胶量，调节机器压力，清理热熔胶设备
2.5 调节机器压力
2.6 清理热熔胶设备
2.7 更换另外一种鞋材热熔胶
2.8 控制处理效果
(4)热熔胶反渗
<1>导致该问题可能的原因：
1.1胶量太高
1.2 压力过大
1.3 无纺布和打孔膜孔径不均匀
1.4 胶粘剂温度过高
1.5 涂布不均匀
1.6 胶点或胶粒
1.7 喷枪与基材角度不好，过于垂直
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 调节压辊压力
2.3 控制无纺布和打孔膜的质量
2.4 控制胶粘剂温度
2.5 清理热熔胶设备
2.6 清理热熔胶设备
2.7 调整喷枪或基材角度
1.1 刮头里的铜片老化磨损
1.2 基材不平稳
<2>对应的解决方案：
2.1 清洗或修理喷嘴
2.2 调整基材
1.1 上胶量偏低
1.2 胶粘剂过于的渗透进材质
1.3 离型剂转移到背胶上
1.4 涂布不均匀
1.5 胶粘剂不合适
1.6 底膜灰分大
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 调节胶量，检查流延膜表面的压纹变化
2.3 检查离型纸或离型膜的质量
2.4 清理调节热熔胶设备
2.5 换用合适的胶粘剂
2.6 控制底膜灰分在15%以内
(3) 背胶转移
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量太高
1.2 胶粘剂的内聚力偏小
1.3 对基材的粘接力偏弱
1.4 初粘力太强
1.5 涂布温度偏低
1.6 对流延膜的渗透不足
1.7 基材的表面处理有问题
1.8 香精以及润肤露的影响
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 换用合适的胶粘剂
2.3 控制基材的质量
2.4 调节胶量，换用合适的胶粘剂
2.5 调节线上胶粘剂的温度
2.6 调节线上胶粘剂的温度
2.7 控制基材的质量
2.8 选择合适的香精种类，防止香精和润肤露直接接触到胶粘剂
(4) 胶条有气泡
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 离型纸吸潮
1.2 涂硅不均匀
1.3 枪体温度过高
1.4 刮片老化
1.5 刮片上有杂质
<2>对应的解决方案：
2.1干燥离型纸，更换离型纸
2.2 更换离型纸
2.3 降低刮枪温度
2.4 更换刮片
2.5 清洗枪头
紧带胶在使用中可能出现的问题以及对应的解决方案
（1） 抗蠕变性能不佳
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量偏低
1.2 胶粘剂温度偏低
1.3 橡胶拉伸倍率较大
1.4 涂布质量不均匀
1.5 弹性线处理不均匀，以及表面带滑石粉
1.6 胶粘剂的定位不良
1.7 设备调试不到位
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量，调节胶粘剂的涂布方式
2.2 调节线上胶粘剂温度，调节胶粘剂的涂布方式
2.3 控制橡筋合适的拉伸倍率
2.4 调节胶量
2.5 加强对橡筋质量的控制
2.6 调节胶粘剂的涂布方式
2.7 调节胶的粘度使之与设备匹配，调节气压等。
尿显胶在使用过程中可能出现的问题以及对应的解决方案
（1）变色出现问题
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 不正确的上胶量
1.2 温度过高或长时间加热
1.3 测试方法不正确
1.4 产品对湿气敏感
<2>对应的解决方案：
2.1 检查上胶量
2.2 降低使用温度/减少尿显胶在胶缸中的时间
2.3 用波士胶推荐的测试液测试
2.4 产品应储存在干燥通风的环境
（2） 上胶困难
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 不正确的上胶温度
1.2 上胶系统堵塞
<2>对应的解决方案：
2.1 检查胶缸，喉管和喷嘴温度
2.2 升温到163℃并清理热熔胶系统
- 结构胶在使用中可能出现的问题以及对应解决方案
(1)喷嘴堵塞
<1>导致该问题可能的原因：1.1 胶槽中有异物
1.2 产生炭化物或者凝胶
1.3 热熔胶粘度过高
<2>对应的解决方案：
2.1 保持现场工作环境卫生，清洗供胶设备，胶槽加盖，胶袋保持扎紧
2.2 清洗供胶设备，降低用胶温度
2.3 提高用胶温度，或用粘度较低的胶
(2)喷涂形状不好
<1>导致该问题可能的原因：1.1 使用温度不准确
1.2 喷嘴有堵塞
1.3 喷嘴不标配
1.4 热空气压力太大或太少
<2>对应的解决方案：
2.1 调整使用温度
2.2 清洁涂布机器设备
2.3 使用正确的喷嘴
2.4 改变热空气温度，改变空气压力
(3) 粘力不足
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量不足
1.2 应用温度偏低
1.3 机器的开放时间较长
1.4 胶量分布不均匀
1.5 无线上压力或压力不足
1.6 喷嘴堵塞
1.7 胶粘剂不合适
1.8 流延膜表面性能不理想
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量，清理热熔胶设备
2.2 调节线上温度
2.3 调节胶量，调节线上温度，换胶
2.4 调节胶量，调节机器压力，清理热熔胶设备
2.5 调节机器压力
2.6 清理热熔胶设备
2.7 更换另外一种鞋材热熔胶
2.8 控制处理效果
(4)热熔胶反渗
<1>导致该问题可能的原因：
1.1胶量太高
1.2 压力过大
1.3 无纺布和打孔膜孔径不均匀
1.4 胶粘剂温度过高
1.5 涂布不均匀
1.6 胶点或胶粒
1.7 喷枪与基材角度不好，过于垂直
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 调节压辊压力
2.3 控制无纺布和打孔膜的质量
2.4 控制胶粘剂温度
2.5 清理热熔胶设备
2.6 清理热熔胶设备
2.7 调整喷枪或基材角度
- 背胶在使用中可能出现的问题以及对应的解决方案
(1)涂布不规则
<1>导致该问题可能的原因：1.1 刮头里的铜片老化磨损
1.2 基材不平稳
<2>对应的解决方案：
2.1 清洗或修理喷嘴
2.2 调整基材
(2)背胶粘力低
<1>导致该问题可能的原因：1.1 上胶量偏低
1.2 胶粘剂过于的渗透进材质
1.3 离型剂转移到背胶上
1.4 涂布不均匀
1.5 胶粘剂不合适
1.6 底膜灰分大
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 调节胶量，检查流延膜表面的压纹变化
2.3 检查离型纸或离型膜的质量
2.4 清理调节热熔胶设备
2.5 换用合适的胶粘剂
2.6 控制底膜灰分在15%以内
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量太高
1.2 胶粘剂的内聚力偏小
1.3 对基材的粘接力偏弱
1.4 初粘力太强
1.5 涂布温度偏低
1.6 对流延膜的渗透不足
1.7 基材的表面处理有问题
1.8 香精以及润肤露的影响
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量
2.2 换用合适的胶粘剂
2.3 控制基材的质量
2.4 调节胶量，换用合适的胶粘剂
2.5 调节线上胶粘剂的温度
2.6 调节线上胶粘剂的温度
2.7 控制基材的质量
2.8 选择合适的香精种类，防止香精和润肤露直接接触到胶粘剂
(4) 胶条有气泡
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 离型纸吸潮
1.2 涂硅不均匀
1.3 枪体温度过高
1.4 刮片老化
1.5 刮片上有杂质
<2>对应的解决方案：
2.1干燥离型纸，更换离型纸
2.2 更换离型纸
2.3 降低刮枪温度
2.4 更换刮片
2.5 清洗枪头
紧带胶在使用中可能出现的问题以及对应的解决方案
（1） 抗蠕变性能不佳
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 胶量偏低
1.2 胶粘剂温度偏低
1.3 橡胶拉伸倍率较大
1.4 涂布质量不均匀
1.5 弹性线处理不均匀，以及表面带滑石粉
1.6 胶粘剂的定位不良
1.7 设备调试不到位
<2>对应的解决方案：
2.1 调节胶量，调节胶粘剂的涂布方式
2.2 调节线上胶粘剂温度，调节胶粘剂的涂布方式
2.3 控制橡筋合适的拉伸倍率
2.4 调节胶量
2.5 加强对橡筋质量的控制
2.6 调节胶粘剂的涂布方式
2.7 调节胶的粘度使之与设备匹配，调节气压等。
尿显胶在使用过程中可能出现的问题以及对应的解决方案
（1）变色出现问题
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 不正确的上胶量
1.2 温度过高或长时间加热
1.3 测试方法不正确
1.4 产品对湿气敏感
<2>对应的解决方案：
2.1 检查上胶量
2.2 降低使用温度/减少尿显胶在胶缸中的时间
2.3 用波士胶推荐的测试液测试
2.4 产品应储存在干燥通风的环境
（2） 上胶困难
<1>导致该问题可能的原因：
1.1 不正确的上胶温度
1.2 上胶系统堵塞
<2>对应的解决方案：
2.1 检查胶缸，喉管和喷嘴温度
2.2 升温到163℃并清理热熔胶系统
